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KCB防爆不锈钢齿轮油泵|不锈钢齿轮泵|不锈钢油泵

1、齿轮油泵结构简略紧凑,应用和保养方便。

2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。

3、润滑是靠输送的液体而主动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。

4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的渺小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。

目录

KCB齿轮油泵概述

KCB系列普通齿轮润滑泵重要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,实用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐化性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。该泵齿轮全部应用硬齿面制作,并设有安全阀对电机起过载掩护作用。

KCB齿轮油泵用处阐明

1.实用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐化性的液体。

2.不实用于含硬质颗粒或纤维的,实用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请应用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。

KCB齿轮油泵结构特点

本系列齿轮泵重要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可调换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而主动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中遭遇的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。泵设有安全阀作为超载掩护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在容许排出压力领域内根据实际需要另外调剂。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。随着应用时间的增长,齿轮泵会涌现泵油不足,甚至不泵油等故障,重要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位重要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其重要技巧指标达不到请求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采用相应措施予以修复。

KCB齿轮油泵结构简图


KCB齿轮油泵型号意义


KCB齿轮油泵性能参数:

型号
流量 Q 转速 n
r/min
排出压力
pMpa
必须汽
蚀余量rm
效率
η
%
电动机
m3/h L/min 功率KW
型号
KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4
2CY-1.1/1.45
KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4
2CY-2/1.45
KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4
2CY-3.3/0.33
KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 11 Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-1200 72 1200 740 0.6 7 43 37 Y280S-8
KCB-1600 95 1600 980 45 Y280S-6
KCB-1800 112 1800 740 0.6 7.5 43 55 Y315S-8
KCB-2500 150 2500 985 75 Y315S-6
KCB-2850 170 2850 740 0.6 8 44 90 Y315L1-8
KCB-3800 230 3800 989 110 Y315L1-6
KCB-4100 245 4100 743 0.6 8 44 132 Y355M1-8
KCB-5400 325 5400 989 160 Y355M1-6
KCB-5600 330 5600 744 0.6 8 44 160 Y355M2-8
KCB-7600 460 7600 989 200 Y355M3-6
KCB-7000 420 7000 744 0.6 8 44 185 Y355L1-8
KCB-9600 570 9600 989 250 Y355L2-6

KCB齿轮油泵优点

1、齿轮油泵结构简略紧凑,应用和保养方便

2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。

3、润滑是靠输送的液体而主动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。

4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的渺小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。

KCB齿轮油泵故障原因及解决方法

齿轮油泵故障现象

原因分析

排除方法

KCB齿轮油泵不排油或排油量少

1.吸入高度超过额定值
2.吸入管道通漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.安全阀卡逝世或研伤
6.液体温度低而粘度增大

1.进步吸入液面
2.检查各接合处,好加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向纠正
4.检查管道是否堵塞,阀门是否全开
5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,应用吻合。
6.予热液休,如不可能,则降低排出压力或减少排出流量

KCB齿轮油泵密封漏油

1.轴封处未调剂好
2.密封圈磨损而间隙增大
3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺点
4.弹簧松驰

1.重新调剂
2.适量拧紧调节螺母或调换密封圈
3.调换动静环或重新研磨
4.调换弹簧

KCB齿轮油泵噪音或振动大

1.吸入管或过滤网堵塞
2.吸入管伸入液面较浅
3.管道内进入空气
4.排出管道阻力太大
5.齿轮轴承或侧板严重磨损
6.回转部份产生干涉
7.吸入液体的粘度太大
8.吸入高度超过额定重

1.打消过滤网上的污物
2.吸入管应伸入液池深左右
3.检查各联接处,使其密封
4.检查排出管道及阀门是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺点或调换
6.拆下检查并排除故障
7.进行粘度测定并根据表二中第一现象第六条处理
8.进步吸入液面

KCB齿轮油泵工作原理

本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依附两齿轮的相互啮合,把泵内的全部工作腔分两个独立的部分。a为入吸腔,b为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合内脱开时在吸入侧(a)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(b),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

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